工作原理：
          分散盤的高速旋轉，在研磨籃的底部和分散盤之間産(chǎn)生負壓和強大的抽(chōu)吸力，将研(yán)磨籃中的物料吸出來(lái)；同時分散盤高速旋轉(zhuǎn)時強(qiáng)大的離心(xīn)力将從研磨籃吸出的物料甩出，加速物料的分散，形成物料高效率(lǜ)的分散混合。然後采用(yòng)非接觸(chù)式(shì)-攪拌器不直接接觸材料，采取高速公轉+自轉的方式，通過氣體，液體與固體之間的材料特(tè)性差異，達到分離與(yǔ)混合的效果。分(fèn)散研磨攪拌脫泡一體釜精簡了設備及工序，降低了勞動強度，保證産品質量，提高了生産效率，降低了成(chéng)本，增加了經濟效益。

産品特性：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說的超細濕磨；
2、 定轉子被制成圓錐形(xíng)，具有精細度的三級鋸齒突出(chū)和凹槽；
3、 定子可以無限制的被(bèi)調整到所需要的與轉子之間的距離；
4、 在(zài)增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向；
5、 整個過程幹淨、整潔(jié)、不浪費材料，處理完成之後可直(zhí)接使用(yòng)，方便快捷；
6、 不鏽鋼反應釜(fǔ)的結構與貯罐、配液罐一樣，可以采(cǎi)用單層或夾套(tào)結構；
7、 加熱冷卻(què)方式可采用夾(jiá)套、半管、盤管結構；
8、 反應釜(fǔ)加熱方式有蒸汽、電(diàn)加熱、導熱油等(děng)；保溫采用聚氨(ān)酯或珍珠(zhū)棉；
9、 攪拌裝(zhuāng)置爲機(jī)械攪拌，攪拌(bàn)裝置采用衛生級(jí)機械密封；
10、攪拌型式有錨式、框式(shì)、槳式等；
11、傳動機構(gòu)可采用齒輪(lún)減速(sù)機、無級變速等；
12、反應釜外表面亞光或鏡(jìng)面抛光處理内(nèi)表面鏡面抛光；
13、材質：SUS304或316L供選擇；
14、設(shè)備配備CIP清洗球、視(shì)鏡、潔(jié)淨人孔等裝(zhuāng)置，卡(kǎ)盤式或法蘭式接口；
15、根(gēn)據用(yòng)戶工藝要求進行設(shè)計、制造，以滿足耐(nài)酸堿、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝(yì)需要。

主要(yào)參數：

     分(fèn)散研磨攪(jiǎo)拌(bàn)脫泡一體釜應(yīng)用非常廣泛，适用(yòng)于醫藥、食品、日化(huà)、染料、塗(tú)料、膠體溶(róng)液、色素混合、蛋黃醬(jiàng)、電子材料、油漆、化學(xué)、制藥、皮革、瀝青(qīng)、矽乳膠(jiāo)等行業。